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    GL管式螺旋输送机 建材一对一输送机 螺旋轴采用以实际报告为主、性能稳定材质,制作成的螺..
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U型螺旋输送机

U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种,生产采用DIN15261-1986标准制造,设计符合JB/T7679-2008《螺旋输送机》专注服务标准。U型螺旋输送机广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门,主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料。不适宜输送易变质、黏性较大易结块以及含水量较大的物料。

 

螺旋输送机的分类:

按螺旋输送机驱动方式分类

1、U型螺旋输送机长度小于35m时,为单轴驱动螺旋。

2、U型螺旋输送机长度大于35m时,为双轴驱动螺旋。

按螺旋输送机中间吊轴承种类区分

1、M1-为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴寿命长,输送物料温度≤80℃。

2、M2-为滑动吊轴承,设有防尘密封装置,有铸铜瓦,合金 铸铁瓦,铜基石墨少油润滑瓦。常用在输送物料温度比较高(t≥80℃)或输送含水较大物料。


按螺旋输送机材质分类

1、普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥,煤炭、石料、等磨损较大,对物料没 要求的行业。

2、不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业,清洁度高,并且不会对物料产生污染,使用时间长,但是造价相对较高。 

设备特点和参考

U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种,适宜小范围作业,输送稳定,在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封有力的,对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有 大的优势,可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送,造价较皮带输送机来说较大,对易碎物料容易产生挤压等破坏。

管式螺旋输送机是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备,适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内效果优良流通面积小,螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性太大、易结块的物料。管式螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送形式,管式螺旋输送机如需变向输送,应作 订货。

螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于水平或小于 20 °,倾角。螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、卸料。操作方便等优点,中间可多点装、不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整理机可靠性好,寿命长,适应性强,安装维修方便。螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块的物料,这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从 200 毫米到 500 毫米,共有五种规格,长度从 4 米 到 70 米 ,每隔 0.5 米一档,选型时符合标准公称长度, 需要可在选配节中另行提出。

购买倾斜管式螺旋输送机需要注意的事项:

1、输送的物料: 好是粉料干物料比重不要太重

2、倾斜角度:0-60°

3、输送长度:倾斜角度越大输送长度不宜过大;

4、电机功率:根据输送长度倾斜角度输送量来确定需要选用的电机功率,选大不选小;

5、螺旋转速:根据规格型号倾斜角度选用螺旋输送机转速,倾斜角度越大转速越快;

管式螺旋输送机和喂料机在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。根据输送物料的不同,可以选择不同型号的输送机和喂料机,例如:混凝土产品(水泥,飞尘,填装器尘埃,沙尘),沥青产品(冷热加工尘埃),建筑预拌物料(干石灰,沙子,水泥,填加剂),玻璃工艺(石灰石,纯碱,沙子等),铸造厂(沙子,班脱土)等。 

结构尺寸:

7 种标准管径外管包括焊接末端法兰,进料口,出料口,进料口下面的观察窗和中间吊挂轴承,焊接在 管上的螺旋叶片,末端轴承组件包含有自调整轴密封设备,花键轴套,每管道部分都有吊眼。螺旋叶片种类多总体尺寸小,结构紧凑部件和备用件数量少维护方便安装容易,实用,小口径--- ---高生产率,模块化设计,适用于各种场合 输送设备链式输送机。 

管式螺旋输送机具有以下优点:

1.结构比较简单,成本较低。

2.工作优良,维护管理简便。

3.尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。

4.能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环境的污染, 港口工人的作业条件。

5.装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能;利用与物料堆直接接触的螺旋轴具有自动取料的能力可作为港口其他类型卸船机械的取料装置。

6.能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向 或远离 。

7.单位能耗较大。

8.物料在输送过程中易于研碎及磨损,螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重


螺旋轴采用以实际报告为主、性能稳定材质,制作成的螺旋叶片是分体式的,在使用过程中部分磨损可单独 换;螺旋的截面是梯形截面,它可以使螺旋叶片在输送物料时受力 加的合理;分体式螺旋叶片接口处采用梯形插槽形式连接用以传递扭矩,同时这种结构可以使各螺旋叶片在拆装时 为方便;尾节一组叶片设计成带锥度形式,这种结构可以使进料口处的物料流动 加合理,不至于形成局部堆料。




  

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